目前干燥機械行業(yè)制造雙錐回轉干燥機時(shí)普遍使用夾套加熱裝置。但是其具有受熱不均勻的缺點(diǎn)，加熱介質(zhì)難以進(jìn)入部分夾套死角區域，影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。加熱介質(zhì)容易在夾套內結垢。加熱介質(zhì)會(huì )因重力問(wèn)題產(chǎn)生加熱偏向并引起熱利用率低的問(wèn)題。另外夾套加熱裝置屬于壓力容器，對使用場(chǎng)所和后期維護會(huì )有所限制。夾套加熱裝置由鐵板與不銹鋼板焊接而成，材料膨脹系數不同，長(cháng)時(shí)間使用有容易滲漏的缺點(diǎn)。
如圖中的夾套加熱裝置就存在加熱死角，蒸汽無(wú)法進(jìn)入。
應客戶(hù)要求，我公司決定將目前常用的夾套加工方式改為使用盤(pán)管加熱裝置。盤(pán)管加熱裝置解決了夾套加熱裝置受熱不均勻的缺點(diǎn)。
圖為正在進(jìn)行鏜銑加工的盤(pán)管加熱裝置
采用盤(pán)管加熱裝置后，加熱介質(zhì)由盤(pán)管加熱入口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)盤(pán)管螺旋前進(jìn)，由盤(pán)管加熱出口流出。加熱介質(zhì)在盤(pán)管內流動(dòng)，消除了加熱盲區。有效加熱面積得到增加，使得加熱速率加快，受熱度增高。加熱介質(zhì)不容易在盤(pán)管內結垢，易維護清理。盤(pán)管加熱裝置不屬于壓力容器，對場(chǎng)地要求低，使用壽命長(cháng)。且盤(pán)管加熱裝置可以在通入加熱介質(zhì)將物料加熱濃縮后再通入冷卻介質(zhì)將物料冷卻結晶，實(shí)現前段加熱濃縮，后段冷卻結晶。節約了生產(chǎn)空間，提升生產(chǎn)效率。
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