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雙錐回轉真空干燥機常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法
信息來(lái)源:本站 | 發(fā)布日期: 2017-11-08 08:46:31 | 瀏覽量:5971
文章摘要:1、裝料量過(guò)多 由于干燥機的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質(zhì)量)有關(guān),在一般情況下,干燥機設計時(shí)物料比重按0.6 g/cm3來(lái)計算,如果超出這個(gè)比重,一方面會(huì )影響物料的干燥效率;另一方面長(cháng)時(shí)間運轉,會(huì )降低電機、渦輪減速機以及鏈輪、鏈條、軸承等的使用壽命。在…

    1、裝料量過(guò)多
    由于干燥機的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質(zhì)量)有關(guān),在一般情況下,干燥機設計時(shí)物料比重按0.6 g/cm3來(lái)計算,如果超出這個(gè)比重,一方面會(huì )影響物料的干燥效率;另一方面長(cháng)時(shí)間運轉,會(huì )降低電機、渦輪減速機以及鏈輪、鏈條、軸承等的使用壽命。在一般情況下,雙錐回轉真空干燥機充填率(實(shí)際填充容積與干燥筒體容積之比)通常為30%~ 50%之間,且不能蓋住雙錐干燥機內的真空罩,否則影響干燥速率。

    2、“放空”時(shí)空氣氣流過(guò)大

    在實(shí)際生產(chǎn)應用中,在填真空時(shí),雙錐回轉真空干燥機會(huì )出現如真空管彎曲、密封套損傷、過(guò)濾頭變形乃至斷裂等現象,這是因為在干燥過(guò)程中放

入空氣進(jìn)入罐體反沖過(guò)濾頭,此時(shí)罐體內已達到較高的真空度,會(huì )引起正負氣流的強大沖擊而損壞真空系統。所以,在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時(shí)一定要用排空閥來(lái)控制其流量,即先把閥門(mén)少許打開(kāi),待罐內真空度逐漸降低后再慢慢加大;或者是添加減壓閥,進(jìn)而控制放入空氣的流量。

    3、真空度過(guò)低或過(guò)高
    雙錐回轉真空干燥機在干燥過(guò)程中經(jīng)常會(huì )出現真空度過(guò)低或過(guò)高的問(wèn)題,這不但會(huì )影響物料干燥的效率和物料的品質(zhì),還會(huì )影響車(chē)間的生產(chǎn)安全。雖然真空度越高,越有利于水分在低溫下汽化,但真空度過(guò)高不利于熱傳導,影響對物料的干燥效果。導致真空過(guò)低或過(guò)高,可能有4個(gè)方面的原因:
  (1)真空端的機械密封泄露;
  (2)真空管道的泄露或堵塞;
  (3)過(guò)濾器堵塞;
  (4)因熱水或蒸汽溫度過(guò)低,物料溶劑難以蒸發(fā)。解決此類(lèi)問(wèn)題,需要考慮干燥機的熱水和蒸汽的溫度,并且在使用過(guò)程中定期進(jìn)行檢查,同時(shí)要進(jìn)行維護保養、清洗等。

    4、筒體內膽的外層脫落
    在實(shí)際生產(chǎn)中,對于回轉筒體的搪玻璃的內膽,若使用和維護不正確,極容易損壞。特別是對于偏酸性和堿性的物料,干燥出料不干凈,物料易結壁,損害筒體內膽,影響干燥機的使用壽命。解決此類(lèi)問(wèn)題,只需要根據物料的性質(zhì)選擇合適的干燥機,在使用過(guò)程中物料出料干凈,定期進(jìn)行檢查,同時(shí)要進(jìn)行維護保養、清洗等。

    5、噪聲過(guò)大
    在干燥機使用過(guò)程中,由于干燥機的地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(變速箱)損壞、軸承損壞、鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過(guò)大,對于減速機、軸承和鏈條等的損壞,只需定期檢查,注意添加潤滑油,及時(shí)排除故障,做好預防性維護。

    6、進(jìn)出料口泄漏
    進(jìn)、出料口泄漏一般是由于密封條粘料或損壞所致,只要將表面上的物料清理干凈或者是更換密封條。在車(chē)間的實(shí)際生產(chǎn)管理中,需做好預防維護工作,提前更換易損件。

    7、物料結壁
    在實(shí)際生產(chǎn)中,如果一旦出現物料結壁,這不僅影響干燥機內部的傳質(zhì)傳熱,從而影響整批物料的性質(zhì),造成不合格品,還會(huì )影響干燥機的使用年限。關(guān)于減輕雙錐回轉真空干燥機中物料的結壁問(wèn)題,對解決方案進(jìn)行了如下的研究和探討:
    內腔壁涂層
    根據物料的特定性質(zhì),在雙錐回轉真空干燥機上涂上一層特定的防結壁保護層,以防止物料結壁。但是這對于涂層要求較高,一方面,必須要考慮涂層的物理性質(zhì);另一方面,必須要考慮是否會(huì )造成交叉污染。
    烘料中添加介質(zhì)球
    在烘料的過(guò)程中,添加惰性介質(zhì)球與物料混合,能有效地降低物料結壁,但是在選擇介質(zhì)球的過(guò)程中,要充分考慮介質(zhì)球的形狀對干燥機內膽的影響,更要考慮在后期與物料的分離回收過(guò)程。
    提高腔壁的光潔度
    在每批物料烘干之前,提高腔壁的光潔度能有效地降低物料的結壁程度,但是在烘干之前,定時(shí)清潔干燥機的腔壁,這也大大增強了烘房里工人的工作量。

    加料、溫升、轉速等步驟控制優(yōu)化
   根據物料的性質(zhì),在烘干之前,優(yōu)化干燥機的加料、溫升、轉速等步驟,也能有效地降低物料的結壁程度。但是對于特殊的物料,優(yōu)化干燥機的加料、溫升、轉速等步驟,需要進(jìn)行相關(guān)的正交優(yōu)化試驗,得出^優(yōu)的干燥條件。在一般的情況下,常采用變溫干燥為佳,即在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度來(lái)提高干燥速度。
   提高物料前工序的結晶效果
   此方法主要是從工藝上改變物料的晶體結構,變換物料的析晶或脫溶的工藝,能從根本上消除物料的結壁,但是在改變工藝的同時(shí),對于物料的質(zhì)量和性質(zhì)有較大的風(fēng)險,并且從根本上改變工藝,難度較大。
   干品回摻
   在每批濕品物料烘干之前,加入一定量的前一批次的干品,采用混合烘干的方式,能夠有效地消除物料的結壁,還可能提高物料的烘干效率。
   設備選型
   根據物料的性質(zhì)選擇不同的干燥機設備型號 目前,除雙錐回轉真空干燥機,應用比較廣泛的干燥設備主要還有:托盤(pán)式烘箱、滾筒式真空烘干機、V形混合干燥機和三合一過(guò)濾干燥機、氣流烘干機等。在選用其他干燥設備的同時(shí),也必須要考慮物料的性質(zhì)(包括物料的粘度、容許溫度、堆密度和滑移角)、干燥溫度、工作真空度和填充率。

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