干法制粒機送料結構對藥物的干軋成型片狀效果起到了決定性作用。國內送料系統一般都采用異形不等距螺桿直接送料,可在送料過(guò)程中給送料螺桿一定的預壓力,這樣保證了壓制物料的硬度和厚度,使壓出來(lái)的藥品片狀物達到所需要求。各種干粉物料從干法制粒機頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預壓進(jìn)入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程,得到顆粒狀產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調節。
干法制粒機制粒系統的關(guān)鍵是將軋合形成的片狀物經(jīng)破碎、造粒后,要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒,干法制粒機采用先將片狀物料破碎,再經(jīng)滾筒旋轉滾壓至篩網(wǎng)的制粒結構??纱蟠筇岣叱善飞a(chǎn)效率。
干法制粒機應用范圍:
膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無(wú)機鹽類(lèi)、氯代異氰尿酸類(lèi)、漂粉精、農藥、氧化物等,以及工業(yè)回收粉塵物料:如鑄鐵廠(chǎng)粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。
干法制粒機主要優(yōu)點(diǎn):
1.物料經(jīng)
干法制粒機壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產(chǎn)品純度得到保證。
2.干法制粒機工藝流程簡(jiǎn)短,能耗低,產(chǎn)量大。
3.干粉直接造粒,無(wú)需后續干燥過(guò)程,更有利于現有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
4.顆粒強度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著(zhù)。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。
5.操作彈性大,適應范圍廣,擠壓力的大小可通過(guò)液壓力調節。